超聲波焊接原理熔焊方法

一、 熔接法： 以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生抵觸熱而瞬間熔融接合，焊接強(qiáng)度可與本體比美，選用適宜的工件和合理的接口規(guī)劃，可抵達(dá)水密及氣密，并清除選用輔佐品所帶來的不方便，完結(jié)高效清潔的熔接。

二、 鉚焊法： 將超音波超高頻率振動的焊頭，壓著塑膠品杰出的梢頭，使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀，使不同材質(zhì)的資料機(jī)械鉚合在一同。

三、 埋植： 藉著焊頭之傳道及適當(dāng)之壓力，瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿等）擠入預(yù)留入塑膠孔內(nèi)，固定在必定深度，完結(jié)后不論拉力、扭力均可比美傳統(tǒng)模具內(nèi)成型之強(qiáng)度，可清除射出模受損及射出緩慢之缺點。

四、 成型： 本方法與鉚焊法相似，將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈，焊頭宣布超音波超高頻振動后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定，且外觀光滑漂亮、此方法多使用在電子類、喇叭之固定成形，及化裝品類之鏡片固定等。

五、 點焊： A、 將二片塑膠分點熔接無需預(yù)先規(guī)劃焊線，抵達(dá)熔接目的。 B、 比照較大型工件，不易規(guī)劃焊線的工件進(jìn)行分點焊接，而抵達(dá)熔接效果，可一同點焊多點。 六、 切開封口： 運(yùn)用超音波瞬間發(fā)振作業(yè)原理，對化纖織物進(jìn)行切開，其優(yōu)點堵截光潔不開裂、不拉絲。